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直进式拉丝机

来源:  发布时间:2017-08-18 14:14:01  浏览次数:

1、前言

滑轮式、双卷筒式及插套式拉丝机均因为有较多的过线导轮,不能拉拔大规格钢丝和过硬材料;为解决这一问题,发展了直进式拉丝机。钢丝在前一卷筒上缠绕几圈后,直接进入下一拉丝模并缠绕在下一卷筒上,中间不通过任何过线导轮,两卷筒间钢丝呈直线状,穿线简单,钢丝在拉拔过程中无扭转和小半径弯曲。

2、直进式拉丝机变频控制

直进式拉丝机一般都在6台以上,每台机器之间有个平衡杆用于速度平衡调节。如下图所示:

zjslsj1.jpg 

本系统共有830KW237KW的变频器,该工艺要求是将6.5mm的钢丝或铁丝拉成1.96mm的铁丝。在实际操作中,可以通过控制第十台做主机,第九台做主机,第七台做主机......来控制拉出钢丝的粗细。个个主机之间相互独立,可以通过触摸屏选择主机之间的切换。收卷变频一般采用力矩变频控制,也可以选择收卷当主机。

每台拉丝机之间的电气连接如下图所示:

zjslsj2.jpg  

     总体效下图所示:

zjslsj3.jpg

zjslsj4.jpg

3、变频器参数调节

Ø P0-012VF控制模式

Ø P0-021,端子指令通道(从机)

2,通讯指令通道(主机)

Ø P0-030,键盘设定(主机)

8PID控制设定(从机)

Ø P0-040,模拟量AI1设定

Ø P0-070,频率来源于P0-03(主机)

2:频率来源于P0-03 + P0-04(从机)

Ø P0-17:当做主机时加速时间是200S,当做从机时加速时间是2S

Ø P0-18:当做主机时减速时间是200S,当做从机时减速时间是2S     

Ø P6-03:启动开始频率0.5HZ

Ø P3-01:转矩提升4.5%~7.0%之间,根据现场的需求

Ø P4-00S1端子设置为1,正转运行

Ø P4-01S2端子设置为2,点动运行

Ø P4-02S3端子设置为3,自由停车

Ø P4-03S4端子设置为4,故障复位

Ø P4-16AI1上限对应设定值,设置为10%

Ø P4-20AI2上限值,把位移传感器的最大值输进去

Ø P5-02:继电器1输出选择设置为1,变频器运行中

Ø P5-03:继电器2输出选择设置为2,故障输出

Ø P5-07A01输出选择设置为0,变频器运行频率

Ø P8-00:寸动运行频率设置为4.5Hz

Ø P8-01:寸动运行加速时间200S

Ø P8-02:寸动运行减速时间2S

Ø PA-00:设置为0PID的设定源来自PA-01

Ø PA-01:摆杆平衡位置的设定值(0~100%)

Ø PA-02:设置为1PID的反馈通道为AI2

Ø PA-03:设置为0,正特性。

Ø PA-05:比例增益设置为0.2

Ø PA-06:积分时间设置为2.5S

Ø PA-07:微分时间设置为0S

注意:当位移传感器是电流信号时,主板J4进行跳线选择

4、结束语

经过上述的调节,无论是低述,中速,还是高速,MZ510矢量变频器都非常稳定、可靠地运行在直进式拉丝机系统上。运行过程中各卷筒间张力稳定,当速度稳定时,摆杆位置几乎不动,当用力敲击运行拉丝机上的钢丝上时,后面的摆杆立马会跟着连锁反应,动态响应非常快,值得借鉴。

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